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主营产品:山东德州人防风管、镀锌板风管、人防管道、白铁通风管道、镀锌风管

厂家盘点德州人防风管工程质量问题 防治措施及施工注意事项

2019-07-17 11:50:29
厂家盘点德州人防风管工程质量问题 防治措施及施工注意事项

  人民防空在我国简称“人防”。人防风管工程在施工中质量毛病百出,以至于防治也让引起注意,下面由德州人防风管厂家为大家讲解人防工程施工中应该注意的事项有哪些?

  【德州人防风管工程质量问题】

  人防工程的重要性不言自明,但在实际施工过程中,各种质量通病随处可见,今天分享人防工程中机电安装部分的质量通病及防治措施!

  施工依据:人防工程施工须按《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)、《人民防空工程质量检验评定标准》等有关设计和施工规范施工。参考图集为【07FG01--05】系列人防图集合订本、《防空地下室建筑构造》(07FJ02)、《防空地下室给排水设施安装》(07FS02)等。给排水工程质量通病一现象:防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。

  分析:规范规定“密闭门以外需要冲洗的地段及房间应设直径不小于75mm的洗消排水口”,排水口可采用铜制管堵、防爆地漏(如下图)。这里密闭门以外需要冲洗的地段及房间主要指活门室、扩散室、防毒通道、滤毒室、简易洗消间、洗消间。

  防治措施:在上述染毒区应设置收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。有的施工图中部分房间的洗消排水口漏设,应按规范要求设置到位,施工时要特别注意。

  给排水工程质量通病二现象:洗消排水口高出地坪表面,无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启。

  分析:洗消排水口标高应同地漏。平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。洗消排水口的顶面应低于室内地坪5-10mm,洗消排水口铜制管堵面标高应低于土建完成面3-5mm。室内地坪应向洗消排水口作泛水,排水管道应设固定支架并控制好坡度。防治措施:洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位,不得预埋木盒和熟料套管等。当用防爆地漏时,应将防爆地漏直接预埋在混凝土内,不得预留。给排水工程质量通病三现象:洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC管。

  分析:由于这类管材质地较脆,在冲击波的作用下,易破裂,且PVC管在光辐射作用下易老化。所以,凡穿越防护密闭区域的这类管材应采用DN80热镀锌钢管。镀锌管不应焊接,以免破坏表面镀锌层。若确需焊接应做好二次镀锌的工作。人防口部的排水管道多采用镀锌钢管,在施工中常见用钢筋或支架与镀锌管直接焊接进行固定的现象,应予以纠正。防治措施:施工单位应严格按照图纸要求操作,在隐蔽前监理单位逐一检查。给排水工程质量通病四现象:给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时预埋套管不符合规范要求。

  分析:当给排水、消防、喷淋等管道穿越上述防护结构时,应按(下图)预埋防水穿墙套管。穿墙套管一般有三种形式:(1)普通不带密闭肋、抗力片的穿墙套管,主要运用在普通的内墙内;(2)带密闭肋的穿墙套管。这种套管可分为两种:一种是柔性防水套管,主要运用在对防震要求较高的外墙内,另外一种是刚性防水套管,主要运用在一般外墙以及无抗力要求的密闭墙内。穿墙套管伸出墙面段大于40mm。(3)带密闭肋、抗力片的穿墙套管。这一类主要运用在有抗力要求的临空墙、顶板、相邻单元隔墙内。穿墙套管中间带密闭肋,两侧分别设固定法兰。密闭肋应居中,抗力片面应与结构完成面平。密闭翼环、法兰宽为100mm,厚度不小于10mm。穿墙套管内径应大于穿墙管外径的30—40mm,便于用密封材料填塞密实。片面认为套管管径比工作管管径大2号的说法是不正确的。

  防治措施:施工时要注意设计图纸要求或引用图集,根据图集的不同,对于外墙采用带抗力片的套管做法也不相同。如带抗力要求的套管只在受抗力冲击波作用的一侧制作抗力片,施工时要注意区别。给排水工程质量通病五现象:随意预留或打孔洞穿越临空墙、密闭墙、楼板。分析:凡穿越上述墙体的给排水管应按图纸或图集要求制作预埋套管,并按规范要求做好防护密闭连接。与人民防空工程无关的管道不宜穿过人防防护结构。按照《人民防空地下室设计规范》的规定,如因条件限制需要必须穿过时,只允许公称直径不大于150mm的给水、消防、采暖、空调冷媒管道穿过,并且应在维护结构内侧加设阀门。上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不应穿过人防围护结构。防治措施:很多地下室结构住宅、办公室等建造,住宅建筑的生活污水和办公楼的雨水等污废水管排经地下室,考虑到上部建筑战时容易遭到破坏,为保证人防工程围护结构的整体强度及其密闭性,应尽量把与防空地下室无关管道设在人防工程的防护范围之外,土建专业可采用顶板局部降低、设管道夹层、设管道井等方法处理。给排水工程质量通病六现象:消火栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内。

  分析:由于消火栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内而减小了墙体厚度,影响人防工程的防护能力和密闭性能。防治措施:消防栓箱采用壁挂式明装。给排水工程质量通病七现象:未设置防爆波阀门或设置错误。

  分析:当给水管、消火栓管、喷淋管、机械排水管、透气管、输油管等从出入口引入时,应在围护结构的内侧设置放爆波阀门;当从围护结构引入时,应在围护结构的内侧设置防爆波阀门;穿越防护单元隔墙和上下防护单元的防护密闭楼板时,应在防护密闭隔墙和防护密闭楼板两侧的管道上设置公称压力不小于1MPa的阀门。但因平时使用要求不允许设置阀门的,可在该位置设置可拆除的法兰短管。透气管道在穿过防空地下室围护结构时,应在其内侧设防爆波阀门。压力排出管及透气管应在管线穿越外墙或顶板处的内侧设置防爆波阀门。当收集上部非人防区消防废水的排水管需穿越防空地下室围护结构时,其地漏应采用防爆地漏,且在管道穿越防空地下室围护结构的内侧设置防爆波阀门。防治措施:所有进、出人防地下室的管道及其穿过的人防围护结构,均应采取防护密闭措施,即在工程内侧安装防爆波阀门,另外,若在底板预埋排水管道通向人防工程外侧的,在工程外侧的洗消集水井内也应安装防爆波阀门,在人防内侧设置阀门井安装防护阀,防护阀应采用闸阀。防护阀安装前均应做好试压记录。这些管道上设置防护阀门是为了防止冲击波和放射性物质及其他毒剂沿管道进入未遭破坏的人防工程内部。

  给排水工程质量通病八现象:防火阀、密闭阀门、防护阀门不设单独吊、支架。

  分析:防火阀的工作温度可达280℃以上,在高温烟气状态下,排烟风管扭曲会直接影响防火阀,故设单独吊、支架固定防火阀,以防止其移位变形。密闭阀门本体重量大,需要独立吊支架承重。防护阀门本体重量大,且战时要抗击冲击波,需要独立吊支架承重和固定。

  防治措施:施工时加强各工序的检查和专业间的配合,严格按照规范要求施工。给排水工程质量通病九现象:用普通地漏、普通清扫口代替防爆地漏和防爆清扫口。

  分析:防爆地漏和防爆清扫口是战时的配件,有排水功能,还有防护密闭功能;普通地漏、普通清扫口不具有防护密闭功能,在冲击波作用下会瞬时毁坏,将直接影响生命和财产的安危。施工和监理人员不理解防护要求,也不熟悉防爆地漏和防爆清扫口配件,就极易发生上述现象。如果没有负责任的工作态度,也会发生这种现象。

  防治措施:施工和监理人员要理解人防工程防护要求,熟悉防爆地漏和防爆清扫口等配件的正确做法,并按要求施工。

  电气工程质量通病一现象:无桩基人防地下室底板钢筋未形成接地网及防护密闭门门框未接地,各种配电箱内电气接地未直接从接地网引入。

  分析:在无桩基人防地下室底板上下层周边钢筋每个角点须电焊,并沿工程宽度方向每5m焊一点,沿长度方向每10-20m焊一点,组成焊接钢筋网。在焊接钢筋网上的钢筋搭接处须电焊,若顶、底板为梁板结构,则主梁主筋(至少二根)与板的横向钢筋每5-8m电焊一点,并做好接地电阻测试,如接地电阻值不能满足时,应另行加设接地装置。每扇防护密闭门门框角钢应用25×4扁铁与底板上层钢筋电焊,此上层钢筋至少有一点与焊接钢筋网电焊连接。各种配电箱内电气接地应用40×4扁铁直接从接地钢筋网引入。防治措施:仔细阅读图纸,熟悉人防工程接地要求。电气工程质量通病二现象:电气管线直接从人防区引人非人防区,或防护单元之间未做防护密闭措施。

  分析:在底板中穿过临空墙、密闭墙和临战封堵处的电气管线,应引至墙体两侧,在墙体内安装密闭盒,两个密闭盒用镀锌钢管连接,钢管中间设密闭肋,密闭肋应用3-4mm钢板并和镀锌管双面满焊,当钢管直径小于32mm时,密闭盒可采用86型接线盒代替,钢管直径为32-50mm时,应用厚3mm钢板焊接成250×180×120mm密闭盒。两个密闭盒应相互错开以保证墙体厚度,密闭盒不能作为灯具、配电箱接线盒用。防治措施:区分人防电气施工操作工艺与建筑工程要求的区别,按照设计图纸正确施工。

  电气工程质量通病三现象:有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用薄壁管。

  分析:平战结合工程,导线宜采用钢管敷设。埋设在混凝土内电气管线管材应用厚壁管(壁厚大于2mm的称厚壁钢管),在密闭段区域内的管材应用镀锌钢管。防治措施:在人防工程中敷设的电气导线管,密闭段必须采取防护、密闭措施进行处理,施工时时刻牢记人防工程“防护”和“密闭”的要求。

  电气工程质量通病四现象:在人防临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵处穿越的电缆桥架、母线槽施工不符合规范要求。分析:穿过围护结构、的各种电气(动力、照明、电话、消防、报警等)管线和预留用管,应分别做好防护密闭和密闭处理。当工程内电缆或导线数量较多又集中时,可采用电缆桥架敷设的方式,但电缆桥架不得直接穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙。因电缆桥架直接穿过上述墙体时,不能做到完善的防护、密闭处理,所以穿过时桥架应断开改为线缆穿管敷设,在围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙中预埋套管,套管中间设密闭肋(图二十五),以符合防护密闭要求。

  防治措施:预埋套管应满足一根套管穿一根电缆,以便穿线后做好密闭措施。当工程使用母线槽时,母线槽在上述墙体处应使用密闭型密集绝缘母线槽密闭段。电气工程质量通病五现象:当人民防空工程作为人员掩蔽部时,未设置呼唤按钮,或各个出入口都设置、或未将呼唤按钮直接预埋在混凝土内。分析:呼唤按钮是供外部人员进入人防工事先与内部人员联络的手段,外部人员要进人人防,必须由防毒通道进入。在防护密闭门外按呼唤音响按钮,经内部值班人员允许后,值勤人员始能开门允许人员进入人防内,因此只要设置在战时排风口部防护密闭门外的墙体上,并将产品直接预埋在混凝土墙内。防治措施:防爆呼唤按钮要在工程施工时设置到位,严禁竣工后随意在墙体上打眼设置。

  电气工程质量通病六现象:线敷设未充分考虑防空地下室今后增加通信、报警等设施时的预埋备用管,投入使用后随意在密闭墙、临空墙上凿孔,破坏墙体的防护和密闭性能。

  分析:为考虑防空地下室今后增加通信、报警等设施时的管线敷设,应预埋备用管,以避免今后在密闭墙、临空墙上凿孔,破坏墙体的防护和密闭性能。人民防空工程应在各个人员出入口和连接通道的防护密闭门、密闭门门框墙上预埋4-6根管径为50-80mm的镀锌钢管作为备用管,并在中间设密闭肋,管中心距墙、顶、门框角钢的距离不小于100mm,管口出结构墙70mm。防治措施:口部预埋管道应按设计图纸一次性预埋到位,同时充分满足人防防护(密闭)门的启闭空间,不得影响人防门向外90°的开启角度。

  电气工程质量通病七现象:从人防区引至非人防区的照明线路未在人防区内侧加装熔断器。防治措施:为了防止战时遭受空袭时,室外灯具被破坏,由于照明回路发生短路而影响室内照明,因此字防空地下室内部引至人防门以外的照明回路,应在该人防门内侧单独设置熔断器等短路保护装置或设置单独照明回路。电气工程质量通病八现象:防空地下室各种电气箱布置不符要求。

  分析:为人防战时服务的配电箱、控制箱、照明箱均应设置在人防清洁内,不得设在非人防区或密闭通道、防毒通道等染毒区。如嵌墙壁暗装时,不得设在临空墙、密闭墙,外墙等处而降低墙体厚度,以免影响工事的防护能力和密闭性能,若必须设置在此类墙体时应采取挂墙式明装。从低压配电室至每个防护单元内应有防护措施。

  防治措施:各自独立设置每个单元的战时配电回路,防止战时一个防护单元被破坏而影响其他防护单元的正常供电。电气工程质量通病九现象:人防地下室各出人口未设置应急照明灯。

  防治措施:平战结合工程应考虑人员进出的安全,特别是停电后出入口口部窄小又都有门槛,在人多情况下易发生事故,应在转角处、交叉口、出人口设置应急照明灯。电气工程质量通病十现象:当人防地下室作为人员掩蔽部时,未设置通风方式信装置,或设置不合理。分析:防空地下室指挥人员要根据战时室外空气污染情况或上级部门指令,对工事内部的通风方式作出决定,为及时转换通风方式,需设置通风方式信号装置系统,包括控制箱、指示灯箱和呼唤按钮三个部分。指示灯箱应设置在进风机房和人员出入口连通口,最后一道密闭门内侧上方,指导人员出入。当人防工事不作为人员掩蔽部时,则不需设置通风方式信号装置。防治措施:控制箱、知识灯箱和呼唤按钮必须按照要求设置到位,其中呼唤按钮属人防专用产品,应使用人防主管部门备案的定点生产厂家的产品,并在墙体内预埋。

  电气工程质量通病十一现象:穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线未进行防护密闭处理或密闭处理。电缆、电线引入经过防爆波电缆井,套管穿越井壁未做防护密闭处理,未加装密闭翼环和抗力片。分析:围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线(包括电话、通信、火灾报警等弱电线路)及预留备用穿线钢管,应进行防护密闭或密闭处理。穿墙短管必须设置密闭翼环,管材选用厚度不小于2.5mm热镀锌钢管,密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作,翼高宜为30-50mm,密闭翼环与穿墙短管结合部位应满焊接。穿墙短管两端伸出墙面长度为50mm左右。当密闭穿墙短管做套管时,应符合下列规定:在套管与电缆或护套线之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理,填料长度为管径的3-5倍,且不得小于100mm,电缆或护套线在套管内不得有接头,套管内径应比电缆或护套线外径大30-40mm(如下图) 。电缆、电线引入经过防爆波电缆井、套管穿越井壁时,应采取防护密闭措施,应按要求增加密闭翼环和抗力片。

  防治措施:施工图一般不重复施工规范条文,设计说明只讲明应执行的规范、图集,如果在中间验收中稍不留神,那么这类施工细节就会被疏漏,施工前注意仔细阅读图纸和图集做法,施工中严格按防护要求操作,以满足防护密闭的要求。建设单位和监理单位应结合施工单位的情况,对人防施工要点提前交待,督促施工单位尽早熟悉《人防工程施工及验收规范》和《防空地下室电气设计标准图集》,并在各工序复检中严格把关。

  通风工程质量通病一现象:风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。

  分析:凡穿越上述墙体的管道都应按规范要求做好防护密闭处理,这是人防工程施工及验收规范的基本要求和关键重点内容。如果不按相关规定预留混凝土孔洞将导致事后无法按规范要求进行有效的防护密闭处理。防治措施:若供平时使用的风管,应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框,以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10mm,角钢可采用∟80× 80× 8mm若供战时使用的风管,应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。通风工程质量通病二现象:战时进、排风管,在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求,预埋时短管变形。

  分析:人防口部进、排风管道穿临空墙、密闭墙时应预埋通风穿墙短管,通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋需做加固处理。穿墙短管与混凝土接触部分不得油漆,因为管道与混凝土接触部分油漆将会影响混凝土与管道的黏结力。在人防临空墙、密闭墙部分(包括顶板起密闭作用的)通风预埋短管一般按相关图集制作安装,临空墙预埋短管管材应采用厚钢板机械卷制成型,不应采用无缝钢管。密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,宽度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊,临空墙预埋管管材的厚度应不小于6mm,密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3mm,其厚度应根据预埋管的管径大小确定,使预埋管不致变形即可(如下图)。

  防治措施:通风短管预埋时中心线应水平,密闭肋应居中,应适当采取加固措施。预埋位置要充分考虑低于顶板、满足安装尺寸并不影响人防门的启闭。对于今后需要焊接法兰片的管道,应确保七距离土建墙体完成面大于100mm,以便于今后的焊接工作以及阀门手柄的正常启闭。通风工程质量通病三现象:排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。防治措施:为有利于防毒通道或洗消间的充分换气,自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。

  通风工程质量通病四现象:当人防工事作为人员掩蔽部时,工事未设置超压测压管或室外端设置在扩散室内,室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板。

  分析:当人防工程作为人员掩蔽部时,战时滤毒式通风为防止人员进出工程时外部有毒气体或放射性毒剂等进入工程内,工程应保持30-50Pa超压,为测定室内外压差值需设置超压测压装置,若工程未设置超压测压管或室外端在扩散室内,室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板都为错误。

  防治措施:人防工程超压测压管为DN15镀锌钢管,应采用直接预埋的方式预埋与顶板混凝土内,管两端应垂直向下,两端预留位置应准确无误,室内端应设在值班室或风机房内,室外短应设在防护密闭门外或扩散室、活门室外通道,直接和大气相同。管道变向转弯处宜采用专用弯头,两端管口距墙、顶板不小于100mm。室内端应绞好丝扣并上束节。通风工程质量通病五现象:管道、预埋穿墙管直径与所连接的管道或手动密闭阀门等设备的连接管管径不匹配。

  分析:部分通风施工图在标注人防战时口部进、排风管道(圆形风管部分)管径时采用的是公称直径,如DN300,400……是根据管路中安装手动密闭阀门等设备的公称直径标注,而管道、预埋穿墙管直径应与所连接的管道或手动密闭阀门、自动排气活门(YF型、PS型)、防爆超压排气阀门(FCS型)的接管管径相一致。防治措施:预埋接管外径参见下表

  通风工程质量通病六现象:清洁式通风、滤毒式通风系统未设置两道密闭,或者两道密闭均设置在染毒区。分析:当人防工程作为人员掩蔽部时,为了保证染毒物质不进入清洁区,防空地下室清洁通风和滤毒通风的进、排风系统防护密闭按照规范要求,钢板风管必须设置两道密闭阀门,最后一道密闭阀门必须设在清洁区,如进风系统设在风机房内。

  防治措施:清洁式通风系统应在染毒区设第一道密闭阀,在清洁区设第二道密闭阀。滤毒式送风系统在过滤吸收器前设第一道密闭阀,在清洁区设第二道密闭阀。如图排风系统当只设一个防毒通道时,应在清洁区设自动排气阀门或放爆超压排气阀门。通风工程质量通病七现象:有防护密闭功能要求的通风管道,采用材料和施工工艺错误。

  分析:为了防止染毒物通过通风管路进入工程清洁区,从清洁区的一道密闭阀至消波活门的管道及配件,应采用厚度为3mm满焊钢板风管,其焊缝应饱满、均匀、严密,不能采用一般咬口连接的薄镀锌钢板。自动排气阀门、防爆超压排气阀门安装同理,但与防爆超压排气阀连接变径管6mm厚度的满焊钢板风管。若将临空墙、密闭墙中预埋短管作套管用,冲击波和毒剂便会轻易进入人防工程内部。防治措施:战时焊接风管及其法兰的制作方法:战时焊接风管是指有密闭要求的风管部分,一般是指工程口部至工程内侧的密闭阀门部分,应采用厚度为3mm的钢板焊接制作。焊接风管上所有连接法兰应采用带有密封槽,厚度为8mm的车制法兰,法兰接触面应平整,法兰垫料应采用单层、整圈无接口,厚度为4mm平板橡胶密封圈,以达到必要的强度和密闭要求。通风工程质量通病八现象:设有滤毒通风的人员掩蔽部,在其送风系统上未设侧压管、取样管或设置位置错误。

  分析:在滤毒器、过滤吸收器进出风口处均应设置测压管,并且在连接管路上设置测量气体浓度的取样管,通过滤尘器和过滤吸收器阻力变化,及时掌握滤尘和滤毒能力(如下图)。清洁式管路上应在其两道密闭阀之间滤毒器前后各设置一根取样管,测压管和取样管应和风管同时制作。有的施工图无此要求,或者测压管、取样管遗漏、设置位置不正确。

  防治措施:测压管、取样管是人防工程战时通风的必要设施,土建钢筋绑扎时,按照专业图纸正确预留预埋到位。通风工程质量通病九现象:自动排气阀门、(防爆)超压排气活门未按照规范要求安装。

  分析:自动排气阀门、(防爆)超压排气活门安装时必须保证穿墙管法兰面和在轴线视线上的杠杆垂直,(防爆)超压排气活门内挡圈位置正确,不能倒置。防爆超压排气活门、自动排气阀门安装应保证活门开启方向必须朝向排气方向,活门启闭灵活,关闭后阀盘与密封圈贴合紧密。

  防治措施:自动排气阀门、(防爆)超压排气活门安装时,通过重锤的位置判断是否安装正确。重锤位置应位于最低处(因为室内超压值是靠重锤来调节的,当室内超压消失时靠重锤关闭阀门,故重锤位置应位于最低处)。

  通风工程质量通病十现象:通风密闭阀门安装未按照规范要求 。分析:通风密闭阀门安装时应保证标志压力通径的箭头与受冲击波方向一致。因冲击波总是从室外沿管道至室内,因此,进风系统阀门箭头和气流方向一致,排风系统阀门箭头和气流方向相反。现场通常出现在排风口部密闭阀安装方向错误及铭牌掉落等问题。防治措施:密闭阀门安装应注意阀门的安装位置便于阀门手柄的操作,满足手柄的正常转动。同时,密闭阀门应采用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄或锁紧位置。

  【工程技术人需知的人防工程施工注意事项】

  防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格,方可施工。

  第一部分:土建施工

  一、说明

  1.为保证施工质量,工程施工中应对隐蔽工程作好记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。

  2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋件较多,土建施工前应进行图纸会审,各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。

  二、钢筋混凝土施工

  1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾倒的临时固定设施。

  2、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

  3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行,使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。

  4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。

  三、底板浇筑

  1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋一般从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花形布置的拉结筋。(见《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)第4.11.11条要求)

  2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋,在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。(做法详见国家标准图集《07FJ02防控地下室建筑构造》)

  3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋,不得漏埋。(做法详见国家标准图集《07FG04钢筋混凝土门框墙》)

  4、防爆地漏、呼唤按钮及下水管预埋:战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面,施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上,若无法把握防爆地漏尺寸,建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板混凝土。(做法详见国家标准图集《07FS02防空地下室给排水设施安装》)

  四、侧墙浇筑

  1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时,应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧;且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置;上门框设水平梁时,其方向应朝向人防区内,且应锚入两边墙内。(做法详见国家标准图集《07FG04钢筋混凝土门框墙》)

  2、临空墙、门框墙的模板安装,其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

  3.人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高,施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后施工单位应作复核,若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正,控制在允许偏差以内后再浇筑混凝土。

  4. 为保证人防工程施工质量,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑,不留水平施工缝,后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。

  5. 战时给排水,供配电以及平时使用的消防,采暖及电气有关预埋套管不能漏埋,各专业应及时作复核;管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。

  6.战时通风穿墙管道必须预埋到位,预埋管应加止水翼环,该环与预埋管满焊,翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm。平时通风管穿人防墙体(临空墙、密闭墙)时不能预留孔洞,必须在人防墙体有平战转换措施。(做法详见国家标准图集《07FK02防空地下室通风设备安装图集》)

  7.人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管,管径为50-80mm,管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管,并符合防护密闭要求。(做法详见《07FD02防空地下室电气设备安装》)

  8.防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱,不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设置时,应采取挂墙式明装。

  9. 战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯;出地面部分作防倒塌棚架结构;地面通风口设多面进风百叶窗,其中靠爬梯侧为活置式,口径≥500×800mm。(做法详见《07FJ02防空地下室建筑构造》及《07FG02钢筋混凝土防倒塌棚架》)

  10. 排风口部防密门开启侧防爆呼唤按钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。(作法详见《07FD02防空地下室电气设备安装》及《07FJ02防空地下室建筑构造》)

  五、顶板浇筑

  1. 顶板吊钩预埋。各人防门、临战封堵在顶板内预埋吊钩土建施工单位不能漏埋。(做法详见《07FJ03防空地下室防护设备选用图集》)

  2. 在进风口部顶板内超压测压装置DN15镀锌钢管须预埋。(做法详见《07FK02防空地下室通风设备安装》)

  第二部分:设备安装

  一、说明

  1.为保证人防工程施工质量,人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。

  2.施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请,须按照设计及施工规范,参照各专业图集进行安装。给排水专业参照图集《07FS02防空地下室给排水设施安装》;通风专业参照图集《07FK02防空地下室通风设备安装图集》;电气专业参照图集《07FD02防空地下室电气设备安装》。

  3.在安装过程中,不得随意在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。

  二、消防、给排水的安装

  1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构,上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

  2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,其公称直径不宜大于150mm,此时在穿墙处应设置刚性防水套管。若管径大于150mm,在其穿墙(穿板)处应设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。

  3、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道,均应在人防内侧设置防护阀门;若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙,应在防护密闭隔墙两侧设置防护阀门(指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0MPa的钢芯阀),安装位置距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。防护阀门指普通闸板阀或截止阀,工作压力大于1.0MPa的钢芯阀,安装在距穿墙点200mm内。

  4、穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管,不得使用铝塑复合管、pvc塑材管等。

  5、污水出水管上不但要在设置防护阀门,其防护阀门符合本案第3条要求,还应在管道上设置止回阀。

  三.采暖通风设备的安装

  1、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位,且必须采用国家人防定点厂家的产品,由具有人防安装资质的单位进行安装。专用防护、防化设备仅限于本省内,若选购外省产品,须到人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核,审核通过后方可采用。

  2、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件,应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。

  3、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈,橡胶厚度不应小于4mm。

  4、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确,特别注意手动密闭阀的安装,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致,故在进风口阀门上箭头指向进风方向,而在排风口却逆向排风方向。

  5、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装置(位于风机房或防化值班室)、气密测量管(位于工程口部)及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等(位于口部进风管上)。如图纸上未设计,施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位置及做法

  6、如若平时特殊需求要使用战时通风设备,应注意经常清洗和更换设备部件,保证战时通风质量不受影响。

  四、电气的安装

  1、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管,管径为50-80mm,管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管,并应符合防护密闭要求。

  2、当防空地下室内的电缆或导线数量较多,且有集中敷设时,可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。当必须通过时应改为穿管敷设,并应符合防护密闭要求。

  3、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路,应分别设置强电或弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设置在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。

  4、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器、等高低压电器设备,应采用无油、防潮设备。

  5、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。

  6、如若平时特殊需求要使用战时通风设备,应注意经常清洗和更换设备部件,保证战时通风质量不受影响。

  第三部分:安全施工

  1、人防工程开工前,建设单位应与施工单位签订安全生产责任书,分工明确,责任到人。

  2、施工单位应制定详细的安全生产管理制度,此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。

  3、在施工过程中,应严格安装各项制度执行,若出现安全问题应及时汇报,不得隐瞒不报。

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